Генераторы для сварки

07.12.2015

Такой способ соединения металлов, как ручная сварка, используется несколько десятков лет, но за это время она претерпела множество изменений, как в части видов электродов, так и сварочного оборудования. Сварка ручным способом используется при изготовлении различных металлических конструкций, соединения деталей из цветного металла, чугуна, стали, в том числе в бытовых условиях: дома, на даче, в гаражном или частном хозяйстве. Для выполнения большинства этих работ не требуется высокой квалификации, поэтому купить сварочный генератор и использовать его может даже человек, не обладающий большим опытом или практикой.

Самый распространенный способ – это ручная дуговая сварка электродами, покрытыми специальным составом. Между электродом и материалом возникает электрическая дуга с высокой тепловой энергией, позволяющей плавить кромки заготовки и стержень электрода. При соединении расплавленных металлов образуется сварочный шов, имеющий новые соединения между атомами, удерживающие кристаллические решетки материалов.

Такой способ сварки имеет множество преимуществ. Во-первых, это невысокие затраты на него. Во-вторых, это компактность оборудования, в отличие, скажем, от газовой сварки. И в-третьих – это возможность соединять различные металлы, как черные, так и цветные, в том числе с высокой температурой плавления. При этом толщина материалов может быть достаточно большой.

Для того, чтобы выполнить сварку, требуется специальное оборудование, которое позволяет снизить напряжение и повысить силу тока, чтобы получить необходимый уровень тепловой энергии. Это может быть сварочный аппарат, работающий от обычной сети (или от генератора тока), либо сварочный бензогенератор, который представляет собой электростанцию, уже оснащенную сварочным аппаратом (устройство 2-в-1).

В условиях отсутствия возможности подключения к электросети такое устройство сможет не только выполнять функцию сварки, но и питать различных потребителей, как это делает обычная электростанция.

Сварочный аппарат, встроенный в генератор, дает возможность регулировки силы тока в зависимости от типа шва и диаметра используемого электрода. Как правило, диапазона от 70 до 180 ампер хватает для выполнения большинства швов (нижнего, вертикального, потолочного) и электродов от 3 до 5 мм.

Принцип работы сварочного генератора состоит в следующем: двигатель приводит во вращение ротор силовой установки. В результате этого процесса образуется магнитное поле, которое при помощи катушки превращается в электрический ток. Обычный генератор подает его потребителям сразу или посредством различных преобразователей и регуляторов для повышения качества этого тока. Сварочный генератор также имеет встроенное устройство, позволяющее получить ток с нужными характеристиками (постоянное напряжение, минимальные колебания), для получения сварочной дуги.

Подавляющее большинство генераторов для сварки являются бензиновыми. Дело в том, что дизельная электростанция производит ток с интенсивной волной и нестабильным выходным напряжением. Даже некоторые автономные электрические сварочные аппараты не рекомендуется подключать к дизельным электростанциям.

Если вы хотите подобрать генератор для уже имеющегося сварочного аппарата, необходимо исходить из номинальной мощности этого потребителя, с запасом 1,5-3 раза. И запас этот зависит от типа аппарата. Например, инверторные устройства не требуют высокой мощности, поэтому поправку можно брать по минимуму (для 2-киловаттного сварочника нужен генератор 3-3,5 кВт). А вот трансформаторные аппараты потребуют большей величины запаса мощности (для того же потребления 2 кВт нужен 4-6-киловаттный генератор).



Ссылка на статью
Бренды

Unisaw Group - официальный представитель торговых марок в России: